第一部分 报告前言

u  报告内容客观性申明：
本报告内容真实可靠，本公司保证报告所公布的质量诚信体系建设情况不存在任何误导性陈述及虚假情况，并对其内容的客观性、真实性负责。
u  报告组织范围：
华纺股份有限公司，包括所属各分公司。
u  报告时间范围：
2014年1月至2016年11月，为保持报告连贯性与可读性，部分内容延伸出上述时间范围。
u  报告发布次数及周期：
本年度报告为第一次发布，2016 年起每年度一次。
u  报告数据说明：
本报告中财务数据符合国家颁布的《企业会计准则》和《企业会计制度》的规定，并按照《内部审计准则》进行审计。
报告中的财务数据以人民币（CNY）为单位，如需转换为美元或欧元，建议根据中国人民银行公布的基准汇率计算。
u  解答报告及其内容方面问题的联络人及联络方式：
联络人：郭庆祥，联络电话为0543-3288252。
u  报告获取方式：
本报告为电子版形式，电子版可在公司网站www.hfgf.cn下载阅读。

董事长致辞

尊敬的各界朋友：
质量是华纺的生命线。华纺股份有限公司始终致力于“质量华纺”建设，确立了以“人文华纺、绿色华纺、质量华纺、数字华纺、国际华纺、百年华纺”为愿景，以“高品质纺织品缔造者，健康时尚生活倡导者”为使命，以卓越绩效和精益生产管理为主线的企业核心内容，不断推进企业的质量进步和整体发展。
质量是华纺生存与发展的基础。公司建立起完善的质量管理体系和质量管理制度，多年来能够保持稳健的发展态势，很重要一条要归功于对“质量华纺”的打造。企业内部形成面向市场的十七个分、子公司做为责任主体和清晰的八大管理体系的组织架构，以及相对完善的系统、标准与流程，使质量管理从粗放式管理走向了精细化、系统化、标准化，既实现了持续改进质量的目标，又形成了面对市场的快速反应、积极应对的局面。“质量华纺”的打造过程，对企业思维转换、管理风格形成以及企业品位提升，都起到了非常有效的作用。
质量是华纺的核心文化。公司贯彻全面质量管理思想，走专精之路，努力追求质量极致，全员树立起“质量第一”的思想和“质量上的事再小也是大事，质量上的事再难也要做好”的意识。近年来，公司通过持续深化精益生产和推进标准化操作与管理，将每一项工作的每一个步骤、每一个动作加以标准化分解，以保证每一项工作、每一批产品达到优质水平。通过推行以质量指标为主导的“机组作业法”和“单机台劳动效率竞赛”等工作，使广大员工树立起精益求精的“工匠意识”。
质量是华纺的诚信与责任的体现。公司把质量看作是企业的立身之本，以对社会负责、对股东负责、对员工负责、对全民负责、对环境负责、对发展负责等多个方面的负责态度与内容，全方位融合质量、诚信与责任的理念。公司讲求每一米产品符合质量标准，同时倾力把质量、诚信与负责做成具有自身内涵的品牌。公司在先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001 (GB/T28001)职业健康安全管理体系、能源管理体系、知识产权管理体系认证；面料、服装、床品等产品，获得Oeko-Tex Standard 100国际环保纺织品认证；中国纺织工业联合会首批认定为“白名单资质”等基础上，于2013年在北京人民大会堂发布社会责任报告，并成为“中国纺织服装行业社会责任信息披露示范企业”。
质量是品牌建设的坚强后盾。拥有自身质量管理体系、品牌运营团队、设计研发团队和生产销售团队，公司品牌商标已在中国、美国、欧盟、香港等国家和地区注册成功，被山东省名牌战略推进委员会、山东省质量技术监督局授予“山东名牌”称号。
公司在推进整体发展和转型升级进程中，将持之以恒地提升“质量华纺”建设水平，在质量制度上进一步加以完善，在技术创新上进一步加以推进，在质量文化上进一步加以引导，确保质量发展目标和社会综合效益的实现。公司将在推动质量华纺整体发展的征途上阔步迈进，矢志不移地追求产业报国的理想。
 
董事长   王力民

企业简介

华纺股份有限公司坐落于中国三角洲宜居城市——滨州，至今具有40余年沿革历史，2001年9月在上交所挂牌上市（股票代码：600448），是中国纺织印染行业的龙头骨干企业。公司以“一体两翼”为发展布局，致力于打造“质量华纺”，产业涉及纺织、印染、家纺成品、服装、热电及金融和信息服务等领域；主要产业项目年产能分别为：印染布2.8亿米，花色品种达10000余个；现有环锭纺4万锭、紧密纺2.8万锭；床品类产品2070万件（套）；服装300万件，产品出口比重80%以上。
公司具有综合竞争优势，全力推进“质量华纺”建设，在产品开发、技术创新、质量提升、节能减排、市场开拓、品牌运营和企业文化建设等方面协同推进，拥有国家认定企业技术中心、纺织工业（山东）纺织品检测中心，建有工程技术研究院、博士后工作站、华纺-东华智慧纺织实验室，是“中国印染产品开发基地”、“山东省印染节能减排工程技术研究中心”和中国质量检验协会确认的“打假扶优重点保护企业”。公司以卓越绩效和精益生产为管理主线，全面推行质量建设，先后通过ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001 (GB/T28001)职业健康安全管理体系、能源管理体系和知识产权管理体系认证，产品获得Oeko-Tex Standard 100国际环保纺织品认证和“白名单资质证书”，多项质量成果、技术成果获得国家、省部及市级科技进步奖，“棉冷轧堆染色关键技术的应用及产业化”成果获得“国家科技进步二等奖”；是公安部和中国人民解放军总后勤部指定“专用面料生产企业”。拥有自身质量管理体系、品牌运营团队、设计研发团队和生产销售团队，公司品牌商标已在中国、美国、欧盟、香港等国家和地区注册成功，被山东省名牌战略推进委员会、山东省质量技术监督局授予“山东名牌”称号。
公司以“上善若水、厚德载物”为理念，把打造“质量华纺”为核心，以完善“质量保证”为基础，以“家文化”作为企业文化建设主题，技术委员会、设备委员会、能源委员会、安全委员会、轮班联合会等组织，成为传导“质量华纺”的纽带，敬业、责任、担当、感恩、成长是“质量华纺”和“家文化”建设的主题词。公司在保证质量的基础上，积极践行社会责任，先后向汶川、玉树、鲁甸等地震灾区和国家慈善组织捐款逾千万元；“领航时代”志愿者团队每年向社会提供志愿服务5000多小时；近千名员工成为捐献造血干细胞志愿者，加入“中华骨髓库”。公司成立了以普通女工命名的“刘海霞爱心工作室”，先后多次救助四川、西藏等地贫困儿童，走进滨州特殊教育学校、社会福利院献爱心，经验被山东省轻纺烟草工会在系统内进行重点介绍。
公司先后由中国建设银行山东分行授予“AAA级信用企业”，中国海关认定为“海关AA类管理企业资格”，山东省工商局授予“省级重合同、守信用企业”，山东省总工会授予“富民兴鲁劳动奖状”、“山东省劳动关系和谐企业”，中国纺织工业联合会、全国轻纺烟草工会联合授予“中国纺织行业劳动关系和谐企业”。公司以对社会、对国家、对股东、对员工、对企业、对全民、对环境等多方面的负责态度，于2013年8月18日在北京人民大会堂发布了自身的社会责任报告，并被中国纺织工业联合会授予“中国纺织服装行业社会责任信息披露实践示范奖”；连续多年跻身“中国印染行业二十强企业”。2013年，公司以整体发展和质量保证的卓群表现，被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖状”称号，2015年获得“全国五一巾帼标兵岗”称号。
 
 
公司名称：华纺股份有限公司
设立时间：1999年9月
法定代表人：王力民
股票上市地：中国上海证券交易所
股票简称：华纺股份
证券代码：600448
总部地址：中国山东省滨州市滨城区黄河二路819号
联系电话：0543—3288252
传    真：0543—3288206
邮政编码：256617
电子信箱：gqx@hfyr.cn
公司网站：http://www.hfgf.cn

第二部分 报告正文

 

1.    企业质量理念

公司以“高品质纺织品缔造者、健康时尚生活创造者”为使命，以“落实卓越绩效管理，持续推进精益生产”为管理主线，秉承“上善若水、厚德载物”的企业理念，不懈追求“人文华纺、绿色华纺、质量华纺、数字华纺、国际华纺、百年华纺”的美好愿景，恪守“求学、求知、求真、求实”的作风信条。
公司的价值观：客户至上，尊重员工，勤力务本，结果导向，团队协作，质量保证。
公司的工作目标：质量提高，生产稳定，员工受益，企业发展。
公司的工作方针：质量持续改进，稳健经营，严字当头，落实一个“干”字。
公司的一体化方针：科技先导，提高品质；精染细制，顾客满意；清洁生产，回报环境；关爱员工，健康安全；节能提效，遵规守法；创新发展，尊重知识；持续改进，追求卓越。
·以科技为先导，设计和开发新产品，以高质量的产品和服务，赢得顾客和相关方的信任；
·进行有计划的培训，提高全体员工的质量/环境/职业健康安全/能源/知识产权意识与基本操作技能；
·以相关方需求为导向，持续提高质量、改善环境、改善员工的健康安全水平、降低能源消耗、提高员工的知识产权意识；
·遵守法律法规和其他要求，在确保质量原则下，致力于污染预防，节约能源、提高能源利用效率，控制职业健康安全风险，减少事故，改善工作环境，做好知识产权管理。
 

2.企业质量管理

2.1 质量管理机构

2.1.1 各部门质量职责
2、质量管理机构图如下：
2、各层级和部门质量职责
（1）总经理的质量安全责任：
a） 明确各职能部门的管理职责与权限，对本公司提供满足顾客及相关方和适用法律法规要求的产品质量安全管理负主要责任；
b) 公司总经理指定高层领导之一的质量总监为质量管理者代表，授权其承担管理体系的建立和日常管理工作。
（2）管理者代表（质量总监）的质量管理职责：
a) 确保管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；
b) 向公司董事长和总经理报告管理体系的业绩和改进的需求以及来自顾客和其他相关方的信息；
c) 在公司内部提高员工满足顾客和其他相关方要求的意识；
d) 领导内部管理体系审核工作，保持管理体系的有效运行；
e) 就管理体系有关的事宜与外部各方进行联络沟通。
（3）公司质量部为专职质量管理部门,对公司产品负全面责任：全公司质量管理体系策划、运行过程中预防和纠正措施的监督和验证，不合格品的评审和处置管理，管理公司监视和测量设备并组织校验，原辅料的检验，搜集并宣贯标准，客户投诉的处理。
（4）公司供应链负责公司的供应商管理、采购管理，对采购产品负主要责任。
（5）运营部负责公司的计划管理、设备管理、技术管理，对日常生产过程控制负主要责任。
（6）工程部负责技术研发、项目建设、流程工艺、新技术应用、化学品检验。
（7）人力/行政部负责人力资源管理、质量和操作人员能力培训、文化中心负责全公司内部质量文化宣传工作。
（8）财务部负责各类成本管理，保障质量管理资金运行，依规进行会计管理、依法税务结算和纳税工作。
（9）营销发展部负责公司内产品销售，依据华纺生产能力与客户进行质量标准对接以及衔接货单要求和货单质量评审工作。
（10）各运营分公司负责按货单质量标准组织生产，进行过程质量控制、改进，按交期交付出客户满意的合格产品。
（11）内审员负责质量体系管理的监督评审工作。
2.1.2 相关激励措施
1、职业发展通道建设——主要以公司架构、岗位设置为依托，对所有岗位分为管理、营销、操作、技术、职能支持五大序列，结合公司薪酬管理体系和绩效管理机制，为人才的职业晋升和调整做好规划设计，通过人才的职业晋升达到公司发展与个人发展的双赢。
2、绩效管理系统建设——通过对工作业绩和能力态度两个方面的考核机制，按照月度实施工作业绩KPI考核、季度或年度综合能力态度测评相结合的方式实施。
3、质量持续改进CQI及创新、竞赛的奖励：
a) 对参与CQI项目、劳动竞赛及创新工作的所有个人及团队，根据项目完成后具体产生的实际收益和目标达成的程度实施奖惩（奖励额度：初步参照产生收益的5-10%予以奖励）；
b) 部门负责人或项目发起人，按照小组成员对项目目标的完成有突出贡献、其次、一般三个层级明确奖励比例，汇总明细交质量改进领导小组审核，通过后交由总经理批准，报人力资源部和财务备案实施（详见CQI、创新、劳动竞赛奖惩明细表）；
c) 项目结束后，经质量改进领导小组审核明确实际收益，对于未完成既定目标或在项目实施过程中表现较差者，按照在项目中所担负的不同责任予以相对应的考核（详见CQI、创新、劳动竞赛奖惩明细表）。

项目        角色	完成奖励		备注
倡导者	奖金额=项目收益×(5-10)%×目标完成率	10%
教练		15%
小组长		15%
成员		60%

备注：完成目标完成率的50%以上给予奖励。

2.2 质量管理体系

2.2.1 构建多层级质量保证体系
2009年6月导入卓越绩效和精益生产，制定质量管理各项措施和落实质量管理责任制，全面运用质量管理体系、卓越绩效和精益生产加强产品质量建设，推动企业持续发展。依循“质量华纺”的愿景，按“100-1=0”的质量思路控制产品质量，保障产品符合客户标准和市场需求。
2.2.1.1 原辅料质量的“走出去管控”：在稳定进厂原辅材料按5%标准抽验的基础上，加大走出去检验控制，通过对重点供应商的现场质量评审，指导或培育供应商质量管控能力，从而提高供应商质量控制标准，原辅材料质量符合率达到98%以上；不符合材料由供应商负责退换货，通过供应商定期评审淘汰无改进、改进慢的供应商，从而优化供应梯队，达到与供应商共同成长及合作共赢的局面。
2.2.1.2 过程的质控与防控结合：质量是生产出来的，而不是检验处理的，公司在质量部向下推行质量防控措施不断更新，从原先的全面质检到整理全检，质量部抽检模式逐步取得实效；从原先的工艺检查到目前的产前分析与预控措施并行的生产控制，没有做不到只有想不到，把质量事故扼杀在萌芽状态。目前的预控措施实施率和质量稳定率成比同步上升，重点难点货单的产前分析和预控预测实施率达到100%。
2.2.1.3 从产品检验到客户服务的转变：公司质量部从原先的质量检验把关逐步过渡到代表客户检验的立场改变，在客户服务中心向下展开以客户质量要求进行检验，客户验货准确率高达100%，并且针对客户的意见或建议展开内部质量改进，从而达到客户满意，重点货单抽验率8%及AQL2.5标准展开。公司实验室取得CNAS认可，与BV、ITS、SGS等检测能力看齐，内在质量准确率高达100%，并且公司每年定期展开2次客户满意度调查活动，听取客户对华纺的质量需求，从而调整公司内部质量控制标准和生产工艺等，满意度逐年上升。
2.2.1.4  体系化运作与内审控制：按照八大质量原则贯彻质量管理体系工作，通过对既定的体系规范和部门职责、工作标准的内部审核和CQC的外部审核，保障了公司质量体系的健康运行，从而保障了产品质量的符合性。近15年来，质量体系审核通过率达到100%。结果好不是真好，过程好、结果好才是真的好。
公司的质量诚信就是符合客户要求，也就是符合相关法律法规的要求。近几年以来，公司的面料产品、服装产品、家纺产品、纱线产品等上级质监部门的抽检合格率100%，也未发生过因质量漏控造成客户的重大损失事故。在客户眼中，华纺就是质量。

2.3 质量安全风险管理

2.3.1 来料风险管理
2.3.1.1 公司成立供应商管理部，牵头对供应商进行现场评审，确保源头质量管理符合采购要求，从源头上切断质量隐患；
2.3.1.2 规范来料抽检，坯布检验、物资检验、技术研究院对进厂的坯布、辅料、染化料进行进厂的合格检测，合格后入库，不合格将退货处理；
2.3.1.3 在生产过程中，坯布检验、物资检验进行过程的质量跟踪，出现质量问题，及时与供应商对接处理，保证产品质量。
2.3.2 过程评审
2.3.2.1 运营质控对生产运行进行评审，三班全程监督，出现问题及时由质控工程师协助处理，确保运行质量；
2.3.2.2 质量部对质量体系运行进行监督评审，确保制定的流程标准、程序文件、质量手册正常使用，系统运行稳定。自2014年以来，已经对公司范围内所有部门、所有过程进行了多次评审，制度执行评审覆盖率为100%。
2.3.3 过程质量检测
检测中心根据最终客户的内在质量要求，对半成品、成品进行内在指标的检测，对生产的半成品质量问题和最终产品的合格提供了有效的参考和保证。
2.3.4 最终检验及客户服务管理
质量部下设的成品检验、缝制品管检验，按照客户标准，参照国家和国际标准，对公司的印染成品和缝制成品进行QC的抽箱检验，是最后一道把关程序，确保成品到最终客户手里的质量合格，杜绝质量查询的隐患。对客户投诉进行评审，督促车间分析存在的问题，杜绝质量隐患。
2.3.5 生产系统的自动化改造和控制
自动化改造将质量隐患控制在运行过程中，实现了全天候无死角控制。例如在丝光过程实现了自动配碱、调浆过程实现了电脑控制自动调浆、生产数据自动采集、指导水、蒸汽、染化料浓度变化，破洞报警系统的运用，实现了人眼所不能达到的全过程、无死角控制；缝制车间设置的检针系统、花布整装车间设置的打包机自动称量系统及商标自动包装机等，都大大降低了发生产品质量问题的概率。
2.3.6 通过知识产权体系管理认证等行为来保障合法权益
公司进行了知识产权体系管理的认证审核并取得审核通过证书，对印染布及其成品的设计专利、品牌、商标的知识产权管理活动进行了保护，防止出现侵权和被侵权的法律纠纷产生。
2.3.7 建立健全客户信息收集、处理、反馈机制
公司成立了客户服务中心，配备具有多年营销管理经验的人员专职为客户服务；建立了质量改进系统，全面收集客户的质量需求、建议及投诉等信息；在内部建立信息处理流程，进行信息化管理，实现在OA系统上的信息控制，将处理后的结果及时反馈给客户。
2.3.8 通过设立法务部货单合同评审，降低合同风险，确保质量要求达标
3. 企业质量诚信

3.1 质量承诺

3.1.1 严格遵守质量法律法规和技术标准
公司按照国家产品质量法、标准化法和相关的法律法规要求，保证公司生产的产品有法可依、有法必依。
3.1.1.1 公司在生产纺纱、印染布、服装、家纺产品时，严格执行国家相关的强制性标准，并建立特殊质量保证体系，保证产品标准的有效落实；
3.1.1.2 公司参与制定国家和行业标准的修订，并采用国际先进标准组织生产。
3.1.2 通过多项国际质量认证，适应市场通行法则
公司通过ISO9001质量管理体系认证、Oeko-Tex Standard 100国际环保纺织品认证、被中纺联授予首批白名单资质证书，并成为公安部和中国人民解放军总后勤部指定“专用面料生产企业”、奥地利兰精公司天丝全球联盟核心会员、美国WAL-MART（沃尔玛）公司、KELLWOOD（凯尔伍德）公司指定的供应商。公司印染布和服装类产品出口获检验检疫绿色通道特权，获得山东省“免检企业”、“滨州市（地区）质量管理奖”等荣誉。 

3.2运作管理

3.2.1 以满足高端用户需求为产品质量设计输入
公司作为面向全球市场的纺织品生产企业，严格的质量保证是生存的基础。因此，公司注重对顾客个性化需求的识别，通过生产订单评审将顾客需求转化为可实现的质量设计和过程控制要素，使顾客需求在产品设计、生产制造过程中得到充分体现。
3.2.2 实施内部工艺设计，产品按内控标准出厂
公司严格按照用户订货标准进行内部工艺设计、原材料准备、过程质量监测，制定高于订货要求的内部控制标准，在物理检测、化学检测、功能性检测等方面，按照波动范围更小的内部精准控制范围进行出厂检验把关，确保交付用户的产品质量稳定、可靠。
3.2.3 过程数据真实性保障
公司在保证过程控制数据的真实性方面采取的措施包括：
3.2.3.1 设立产品质量管理工作职能部门和专人负责制，成立质量诚信创建活动领导小组和建立领导责任制；由质量总监全面负责质量管理工作，下设质量部具体执行质量管理。
3.2.3.2 建立质量通过建设数据自动采集系统，减少数据的人为干预。在进料检验、生产过程检验、成品检验环节实施ERP质量管理，使各质量检测数据全部在线，通过公司有效的信息管控授权查询，大大提高了生产检测质量把关及检测信息反馈的工作效率。
3.2.3.3 倡导诚信文化。公司始终坚持以“高品质纺织品的缔造者”为使命，将质量管理纳入公司员工征信系统，定期进行评价，并与绩效工资挂钩。

3.3 坚持诚信经营

3.3.1 信用记录
公司在生产经营中，始终按照规定，按时足额交纳税金，未有偷税、漏税、骗税的不良行为记录，有规范严格的赊销和信用管理制度，信用组织管理体系健全，未发生被工商、海关、银行、税务等政府部门的通报或处罚。
近三年来，公司多次获得国家和省政府主管部门以及行业协会颁发的质量奖励。主要获奖情况见下表：

获奖名称	颁奖部门
中国印染行业“十佳”企业	中国纺织工业协会
海关AA类管理企业资格——认定。	中国海关
中国纺织服装行业社会责任信息披露实践示范奖	北京人民大会堂发布
中国纺织行业企业文化建设十大品牌	中国纺织工业协会
中国纺织行业企业文化建设知名单位	中国纺织工业协会
中国纺织行业和谐企业建设先进单位	中国纺织工业协会
中国印染行业企业文化建设杰出单位	中国印染行业协会
全国纺织行业经济效益百强企业	国家统计局
省级重合同、守信用企业	山东省工商局
全国售后服务十佳单位	中国商业联合会等
售后服务特殊贡献单位	中国商业联合会等
中国专利山东明星企业——	山东省科技局、山东省知识产权局。
AAA企业	中国建设银行山东分行
山东省纺织行业企业文化建设十佳企业	山东省纺织行业协会
特级明星企业	滨州市委、市政府
市级重合同、守信用企业——授予。	滨州市工商局、市企业合同管理局

 
3.3.2  社会责任
公司以“安全是天、环保是命”作为生产的座右铭，在严把质量关的同时，不断加大环保投入，各项排放标准均符合国家相关标准，提高技术创新能力；不断加大安全生产投入，通过改善生产环境、改善劳动条件、降低劳动强度，推进公司安全稳健发展，跻身“中国印染行业节能减排示范企业”、“中国纺织行业劳动关系和谐企业”、“山东省劳动关系和谐企业”等行列。
3.2.2.1 资源节约与环境保护
公司拥有多项国际先进印染、后整理生产设备以及自动化及在线监测控制技术，实现网络在线管控，采用“印染废水深度处理及回用技术”和“CFM自动净化处理技术”等新技术、新工艺，节能减排效果显著。目前公司的废水100%达标排放，中水回用达到60%，年节约新鲜用水300万吨，真正实现了“绿色华纺”，获得的奖项如下：

奖项颁布单位	奖项内容
国家“十一五”节能技改专项资金项目	余热利用节能技术改造项目
山东省自主创新成果转化重大专项	少水节能新型冷轧堆染色技术的产业化开发
山东省科技计划政策引导类项目	国内领先的印染废水处理设施
ITS	产品碳足迹证书
山东省科技厅	山东省印染节能减排工程技术研究中心
中国印染行业协会、中国财贸轻纺烟草工会联合表彰	全国印染行业节能减排达标竞赛优秀企业
山东省经委	省级节能先进企业

 
3.2.2.2 积极投身公益事业
公司在推进“人文华纺”和“家文化”建设基础上，重视公益事业，关系慈善事业，有计划地开展公益捐助、抗震救灾等活动，被全国总工会授予“全国五一劳动奖状”、山东省总工会授予“山东省劳动奖状”、滨州市红十字会授予“援川抗震救灾工作突出贡献奖”，滨州市人力资源和社会保障局、滨州市红十字会授予“红十字工作先进集体”等称号。主要公益支持项目如下：

项目	活动	目标
赈灾救助、慈善捐资	公司先后向汶川、玉树等地震灾区捐赠款物达千万元；2015年起，每年向慈善基金捐赠本金1000万元	1、帮助灾区人民重建家园，奉献自己的力量 2、培养广大干部群众和职工责任心，对国家、企业、家庭充满感恩。 3、激发广大青年的责任意识和服务激情。
扶贫助残、慈心一日捐	公司主动参加和组织扶贫助残、慈心一日捐、捐助“希望工程”等活动
成立“领航时代”志愿者团队	每年向社会提供志愿服务5000多小时
成立“刘海霞爱心工作室”	先后多次救助四川、西藏等地贫困儿童，走进社会福利院献爱心、结对关爱农村留守儿童

 

4.质量管理基础

4.1 企业产品标准

4.1.1 标准化建设概况
标准化建设是公司质量管理基础工作的重要部分，公司以质量部为主线，建立了标准化委员会，统筹策划企业的标准化工作。委员会工作包括产品检验标准、来料检验标准及公司认证验厂标准三大部分，分别归属质量部、分公司整装车间、运营技术管理及工程部相关部门实施。产品检验标准包括产品标准、检验方法标准；来料检验标准包括坯布标准、染化料助剂标准、物资检验标准等；认证验厂标准包括各管理体系标准及重要客户验厂标准等。
4.1.2 产品标准体系
公司始终坚持以满足客户需求为质量管理目标，具备国际及产品指定国家先进标准、国家标准及内控标准生产能力，能随着市场变化满足客户的各种需求。公司生产的服装、家纺面料及成品，采用国标（GB）、国际标准（ISO）和国外先进标准（AATCC、ASTMD、JIS等）订货和组织生产。
公司制定了具有国际先进水平的企业标准体系的长远规划，以同行、同类产品的先进水平为基准，根据企业快速研发新产品的需求制定超越国标、国际先进标准的企业内部标准，持续保证产品标准水平达到同行业顶尖水平。
公司产品质量管理从源头供应商抓起，到生产过程的各个环节均制定有企业内控标准，全面实施ERP质量检测数据在线信息管理系统，坚持不合格产品不流入下工序的质量把关原则，保障下机产品质量的符合性。
4.1.3 参与国家、行业标准制修订
公司多年来与市场质量需求同步发展，不断研发新产品，提高市场竞争力；同时为规范行业内标准化执行、规避因质量分歧带来的壁垒，公司每年派出标准专家定期参加标委会组织的标准审稿及标准改进专题会议，先后参与多项国家及行业标准的制修订审核及改进工作。
依据产品最终用途及销售地法规，以ISO、AATCC、ASTMD、JIS等国外先进标准为参照，主导起草或参与多项纺织面料国家及行业标准。由公司主导起草、参加制修定并已正式颁布的国家及行业标准如下：
 

序号	标准名称	标准 类型	标准编号	制定/修订	发布时间
1	大豆蛋白纤维印染布	行标	FZ/T14015-2009	制定	2009.11.17
2	莱赛尔纤维印染布	行标	FZ/T14014-2009	制定	2009.11.17
3	锦纶、棉交织印染布	行标	FZ/T14018-2010	制定	2010.8.16
4	棉粘混纺印染布	行标	FZ/T14024-2012	制定	2012.12.28
5	粘胶纤维印染布	行标	FZ/T14004-2014	修订	2014.12.24
6	棉冷轧堆染色印染布	行标	FZ/T14034-2016	制定	2016.4.5

公司在产品质量检测与把关控制系统运行中，积累了大量检测数据与经验，先后对国家及行业内执行标准提出多项可行性意见及建议，并被采纳使用，推进国家标准向国际标准化迈进。先后参与了GB/T 17760-2009印染布布面疵点检验方法印染布布面疵点检验方法、GB/T 5326-2009精梳涤棉混纺印染布、FZ/T 14019-2010棉提花印染布、FZ/T 14018-2010锦纶、棉交织印染布、FZ/T 01105-2010针织印染产品取水计算办法及单耗基本定额、FZ/T 01104-2010机织印染产品取水计算办法及单耗基本定额、FZ/T 01002-2010印染企业综合能耗计算办法及单耗基本定额等国家标准的执行情况及标准复审结论反馈意见与建议。

4.2  计量管理

公司建立健全了计量管理制度，计量管理工作逐步完善，建立了以副总经理为主管领导，以热力分公司为主管部门，各车间计量专职人员分管的计量管理网络，具体负责公司的计量管理工作。
建立了《计量管理手册》、《计量管理程序文件》、《计量管理制度》等文件，对计量器具从入库验收到建账、使用、周期检定、标识、维护等各方面进行了规范。定期根据计量器具变化情况，对计量器具台帐进行修订，保持系统的动态管理。参与了国家标准GB/T29452-2012《纺织企业能源计量器具配备和管理要求》的起草工作，建立计量保证体系，确保计量数据的准确，为促进生产过程控制、质量检测监控提供了可靠依据。
完善组织领导体系，强化能源计量管理措施。公司始终坚持“节能减排、计量先行”的原则，不断健全组织结构、完善考核管理制度、强化能源计量器具管理，获得山东省“计量合格确认”资格（见证书）。充分利用计量数据，挖掘企业节能潜力，通过多年来制度的运行与现场管理的加强，逐渐起一整套能源计量系列管理规章制度，形成了较为完善的能源计量管理制度体系。

4.3 认证管理

近十几年以来，公司依据自身发展战略建立各项国际化标准管理体系并持续改进、完善运行至今，各项管理体系有效结合，形成纺织行业领域内非常少见的成熟运行“三合一”（质量/环境/职业健康安全）管理体系、“四合一”（质量/环境/职业健康安全/能源）管理体系的企业管理运行模式。
同时，公司根据国家倡导纺织印染行业清洁生产、节能降耗、低消耗低排放等发展理念，结合产品出口国环保法规标准要求，取得碳足迹认证资格，2015年建立了系统的知识产权保护体系获得认证资格。
明细清单如下：

证实性材料名称	取得时间	颁布部门
质量管理体系认证证书	2002年	方圆认证有限公司 CQC中国质量认证中心
环境管理体系认证证书	2002年	方圆认证有限公司 CQC中国质量认证中心
职业健康管理体系认证证书	2003年	CQC中国质量认证中心
能源管理体系认证证书	2012年	Bsi
碳足迹认证证书	2014年	ITS
知识产权管理体系认证证书	2015年	中知（北京）认证有限公司

4.4 检验检测管理

4.4.1 产品检验检测基础设施
承担着产品质量理化检验任务的华纺检测中心，目前配备日晒仪、分光光度计、万能强力机等具有国际先进水平的检测仪器共计147台(套)的综合研发检测能力，是具备国际化操作水平的纺织行业重点实验室，于2008年1月加入中国纺织工业协会检测网络，被命名为“纺织工业（山东）家用纺织品检测中心”。依据CNAS/CL01:2006（ISO/IEC 17025:2005）《检测和校准实验室能力认可准则》运行实验室标准质量管理体系，于2009年1月23日获得CNAS中国合格评定国家认可委员会认可。
公司拥有国家认定企业技术中心、国家印染产品开发基地、山东省短流程印染实验室和山东省印染节能减排工程技术研究中心等技术创新平台，于2016年成立的华纺工程技术研究院、博士后工作站，配置了国际先进的研发、中试、检测等设备，为技术创新项目的研发提供基础保障。
4.4.2 产品检验流程
公司根据客户需求和产品用途不断细化和明确出厂产品质量检验标准和判定细则，确保客户最终质量要求的确认和满足。从原材料检验开始，到生产各个工序环节，均设置检验区及检验任务，根据订单要求制定产品质量跟踪制度。各工序采用全检外观检验和抽样理化检测，生产内部自检控制和相关职能部门专检相结合的方法。成品的内在质量的检测抽样由各分公司成品全检，车间按产品标准、协议的要求取样和送样，检测中心根据合同订单规定的检验方法标准进行检测，出具检测报告单。成品外观质量的检验由成品检验人员依据产品标准、检验细则进行抽样检验。有特殊要求产品的质量检验，按各工序承担的生产质量分工对全部操作过程进行监督管理，保证监督检验记录、信息反馈记录的全面、准确。

5. 产品质量责任

公司积极响应省市质监局的要求，主动承担产品质量安全主体责任，在上级质监部门领导下，围绕“质量华纺”积极展开相关质量活动，在技术创新、质量控制和新产品研发等方面取得很大成就，具体如下：

5.1 产品质量承诺

5.1.1 产品质量水平
自导入卓越绩效和精益生产以来，“质量华纺”成为公司愿景内容之一。全体员工爱岗敬业、不懈进取，对产品质量精益求精，先后被中国质量检验协会确认为“打假扶优重点保护企业”，被山东省工商局评为山东省“免检企业”，被滨州市质监局授予“滨州市（地区）质量管理奖”等。
近年来，公司从满足顾客需求出发，建立了企业内部执行标准，参照家庭水洗的要求制定热水浸泡牢度标准，通过不断试验摸索制定漂白PH控制标准，实施产品质量指标的持续跟踪、对比和改进，产品实物质量达到国际先进水平。
由于实行了严格的控制、检验，公司交付用户的产品在色差、印染效果、手感、物理指标、包装质量等方面始终保持稳定，达到并超过用户订货标准的质量特性水平。
5.1.2 国家产品质量监督抽查情况
2014年-2016年，山东省产品质量监督检验所对公司产品进行了9次监督抽查，检验内容包括：国家纺织产品基本安全指标、常规理化指标，主要是甲醛含量、PH值、异味、水洗尺寸变化率、断裂强力、色牢度能等四方面，检验合格率100%。多年来，未发生过重大质量违规违法行为，未发生过重大质量安全事故、重大质量投诉等事件。
近三年产品质量监督抽查情况如下：

抽查时间	产品名称	抽查类别	抽查部门	抽查结论
2014.4.11	棉印染布	定期监督	滨州市纺织纤维检验所	合格
2014.4.11	精梳涤棉混纺印染布	定期监督	滨州市纺织纤维检验所	合格
2014.4.11	精梳涤棉混纺印染布	定期监督	滨州市纺织纤维检验所	合格
2014.4.11	棉涤混纺印染布	定期监督	滨州市纺织纤维检验所	合格
2014.12.1	纯棉印染布	市级监督抽查	滨州市纺织纤维检验所	合格
2014.12.1	涤棉混纺印染布	市级监督抽查	滨州市纺织纤维检验所	合格
2015.9.15	棉印染布	市级监督抽查	滨州市纺织纤维检验所	合格
2015.9.15	涤棉混纺印染布	市级监督抽查	滨州市纺织纤维检验所	合格
2016.8.12	涤棉印染布	市级监督抽查	滨州市纺织纤维检验所	合格

5.2 产品售后责任
5.2.1 产品售后管理
公司与战略合作客户紧密联系，通过电话、邮件、微信多种方式对发货产品的质量情况进行跟踪落实，强化“客户至上”的服务意识，及时解决产品问题。
5.2.2 产品投诉处理
制定关于被预警、召回、降价、索赔、退（换）货等方面的管理标准，由公司客户服务中心具体办理，具体业务流程是：业务员提报→服务中心审核→质量部检验落实→营销业务处理并反馈客户→责任部门改进→服务中心跟进监督并向当事业务员反馈，形成一整套完整的处理系统，保障客户投诉能及时有效处理。
5.2.3 客户满意度调查
公司每年主动展开两次客户满意度调查，了解客户需求和市场信息，不断调整，达到客户满意。
附：2015年下半年与2016年上半年客户满意度调查对比图。
 
 
5.3 企业社会责任
5.3.1 科学发展
企业在实现自身发展的同时，担负着增加税收和国家发展的使命。公司不断创新发展，为国家印染行业的发展做出突出贡献，为传统产业转型升级探索了有益经验。公司共申报专利61项，授权专利16项，其中发明专利12项。具体如下

获奖项目	获奖内容
中国专利山东明星企业山	东省科技局、山东省知识产权局
滨州市专利奖一等奖	一种泡沫染色体系配方及其制作方法
国家外观设计专利七项	华纺上海英侬纺织有限公司的七款花布图案设计新品
国家发明专利	棉涤织物冷黑染色工艺等
第五届山东省科技情报科学技术奖三等奖	棉型织物低温漂白关键技术
国家工信部	全国首批印染准入企业
国家重点新产品	天丝/羊毛/棉混纺织物高档面料
国家火炬计划产业化示范项目	节能减排冷轧堆染色技术的产业化示范项目。
中国纺织工业联合会科学技术进步奖	纺织品低温前处理关键技术（一等奖），天丝/羊毛/棉混纺高档面料染整技术及产业化开发（三等奖）。
山东省科技进步奖项目	LOYCELL绿色纤维织物生物染整新产品，棉/麻生物前处理关键技术研究与示范推广，涤棉工装高牢度功能化整理面料的产业化开发及应用。
滨州市科技进步奖项目	多功能整理天丝涤休闲面料的新技术及产业化开发，真蜡产品珠光粉印花技术的产业化开发

5.3.2 建立员工职业发展通道，保护员工健康
人力资源是社会的宝贵财富，也是企业发展的支撑力量。公司注重人才建设、人文建设，不断丰富“人文华纺”的内涵。公司跻身山东省总工会授予的“山东省工人先锋号”，滨州市人力资源和社会保障局授予的“滨州市人力资源社会保障守法诚信A级单位”，山东省创建幸福企业调查评议组委会和《山东工人报》社联合评选的“山东省创建幸福企业示范单位”等行列。
公司内部设有职工大学，让员工在学历教育上有新的提升，为员工成长、成才添加动力。截至目前，在职员工完成专科以上学历提升460人，专科以上在读220人，先后被评为“中国纺织行业人才建设先进单位”、“滨州市职工教育培训先进单位”“全国职工教育培训示范点”“第三批企校共建工科（本科）专业推荐目录”和“山东省企业实习实训基地”。
建立普通员工职业发展通道，结合公司薪酬管理体系和绩效管理机制，为人才的职业晋升和调整做好规划设计，通过人才的职业晋升达到公司发展与个人发展的双赢。公司拥有副高以上职称22人，聘任中级工程技术人员213名，专业设计人员126人，工人技师350人。
公司每年组织一次职工免费体检，及时了解职工健康信息。自2005年以来发布实施《关于关爱员工的若干规定》囊括诸多关爱员工的内容，员工非因工住院自负部分给予补充性报销、开展“金秋助学”、40周岁以上员工生日送关爱等，形成了系列“套餐”。

服务项目	服务内容
滨州市唯一实行内部救助性医疗报销的企业	公司对非因公住院治疗的员工，根据年龄段按50%-80%的比例给予救助性报销，对确定患有慢性病的员工，按月对门诊费用进行定额报销；实施十年来，惠泽员工1050人次
心田工作室	开展员工心灵关爱、心理健康辅导、心理咨询服务等，引导员工乐观向上，奋发进取
全国职工书屋	为职工业余时间提供精神食粮。

 
5.3.3 安全生产
    公司建立职业健康和安全管理体系，推行安全标准化管理模式。2008年通过纺织行业安全标准化二级企业审核，2014年复审合格，管理上以安全标准化为导向，在执行中不断完善，形成了全员参与践行的安全管理氛围。实施安全生产风险管控制度，成为山东省首批两体系建设标杆企业。
    公司制定了风险分级管控和隐患排查治理管理体系，全员参与危险因素辨识并制定双重预防机制，严格执行工作票和作业票专项管理规定以及徒手作业人员行为规范等“安全技术三规”，以及《安全生产标准化作业区标准》、《安全生产标准化班组考评标准》、《有限空间安全管理制度》、《防范感应电的安全规定》等。
    公司严格按照《职业病防治法》及有关法规、职业卫生标准规范的要求，制定了一系列职业卫生管理制度，并通过加大落后工艺及设备设施改造力度、强化职业危害治理过程控制，多措并举消除职业危害，并实施年度全员健康和职业健康体检。
    公司根据各部门实际制定了综合、专项和现场处置应急救援预案，每三年修订一次，到滨州市安监局备案，并定期开展全员参与的应急演练活动，有效提升了全员应急防护意识和自我保护技能，防止重大安全、职业健康危害和安全生产事故的发生。
 

第三部分 报告结语

未来展望

华纺股份有限公司未来发展战略规划，为公司和员工树立起共同的发展目标和愿景，指引公司和员工朝着共同的方向迈进。
总体上，公司努力成为一家以人为本、质量过硬、科技创新、品牌卓越的现代化企业。进一步实现全球视野，以滨州为产品研发、生产基地，保证公司持续稳定发展；以美国、欧洲为国际研发中心、品牌创新中心，准确把握国际最新市场动态，跟进和引领时尚潮流；以越南、埃塞俄比亚等为新兴生产基地，优化产品结构，稳定产品质量，降低生产成本，提高产品市场竞争力，继续体现“一体两翼”的战略布局和“走出去”的发展战略。
突出主业，实现以印染为主体，包括棉花、纺纱、印染、功能整理、服装、家纺成品、分销、研发创新、品牌开发等全产业链的综合性纺织企业。其中华纺本部实现印染布产能3500-4000万米/月，家纺成品产能6-8亿元/年。销售收入达40-42亿元，进出口达5亿美元。与此同时，以转换思维为引领，在战略层面上推动质量建设、技术创新，实现发展少水及无水印染新技术、研究棉/锦纶、涤纶/竹纤维、聚乳酸纤维、黏胶/亚麻等新型面料的多方面突破，全面提升公司的质量优势、技术优势和开发创新文化。培训质量、技术队伍及研发人员，建立国际化专业水准的研发团队，巩固人才优势。加强国家认定企业技术中心、国家印染产品开发基地、山东省短流程印染新技术重点实验室、博士后工作站、工程技术研究院等平台建设，加强品牌的培养与发展，不断开拓市场领域。推进“走出去”发展布局，在越南建设年产5000万米高档服装面料项目，提高公司的创新能力、市场应变能力和综合盈利能力，促进公司快速、健康发展。
两翼为翅，为公司的进一步发展提供更加广阔的平台。以互联网为一翼，通过互联网+、企业ERP管理系统、智能制造、现代物流管理系统、OA现代办公系统、分销网络系统等具有华纺自身特色并拥有自主知识产权的互联网系统，实现公司的现代化转型升级。使得华纺在当今信息化的时代中能够如鱼得水，走在同行业的前列。以资本为一翼，有效利用华纺上市公司的平台，通过定向增发、短融、项目贷款、投资农商行等各项运作。一是拓宽了公司的融资渠道，降低了融资的成本；二是能够取得相当的投资收益，增加公司的影响力；三是可以积累在金融领域的投资和管理经验，提高公司防范和处置金融风险的能力，也有助于丰富公司的经营结构和拓展业务领域，为公司实施“走出去”发展战略，进一步做大做强奠定基础。
公司将以执着的“工匠精神”坚守使命，以专注的态度恒心创造，凝聚力量，建设华纺百年基业，探索改造传统产业的新经验，实现产业报国的理想。