华纺股份有限公司

关于中华国际科学交流基金会“杰出工程师奖”获奖候选人王力民同志的公示

    经“杰出工程师奖”专业领域评审组和评审委员会评审，华纺股份有限公司王力民同志通过评审，成为2016年“杰出工程师奖”获奖候选人。根据奖励办法有关规定，获奖候选人的申报材料需所在单位进行公示。公示如下：
    公示内容：1、获奖候选人杰出工程师奖的申报材料和所在单位的推荐意见材料。
              2、关于做好中华国际科学交流基金会“杰出工程师奖”获奖候选人公示工作的通知
    公示时间：2016年10月24日至11月4日
    举报受理：中国国际科学交流基金会“杰出工程师奖”奖励工作办公室（北京市月坛南街59号新华大厦五层511室，邮编：100045）
    受理电话：010-88656589,13311290694
    受理邮箱：limeng26666@126.com

 
  （三）承担教育部“卓越工程师教育培养计划”的高校；
（四）杰出工程师奖获奖者。
其中（一）、（三）以单位形式推荐，（二）、（四）以个人形式推荐。
四、杰出工程师奖的推荐程序：由杰出工程师奖励工作办公室向推荐机构（人）发出推荐邀请函和推荐通知，并在相关媒体上公告；各推荐机构（人）按照推荐邀通知的要求，推荐杰出工程师奖候选人，被推荐人按照推荐通知要求完成相关材料准备，经被推荐人所在单位审核、推荐机构（人）填写推荐意见，向奖励工作办公室寄送推荐材料；或由符合条件的工程师选择推荐单位（人），经推荐单位（人）同意后完成推荐工作。
五、请推荐机构（人）或被推荐人于2016年8月8日前将推荐表纸质版2份寄送至科基会奖励工作办公室，并在网络上提交电子版（附件部分只含附件材料目录）。
六、《推荐表》的规格为297mm×210mm(A4纸)，没有字数限制的栏目纸面不够可另附页。除标题外，内容一般为宋体4号字打印。《推荐表》中关于学位、专利、奖项和论文的内容不作为评审的必须内容，如果没有可以不填。《推荐表》和附件于左侧装订成册。推荐单位（人）推荐意见可单独打印，另行装订。
七、推荐表需提供的附件材料包括：
（1）附件材料目录；
（2）身份证复印件；
（3）最高学历、学位证书复印件；
（4）专业技术职务证书复印件；
（5）本人主要参与的技术成果所获证书或评价的复印件；
（6）本人获奖或主要参与的工程技术项目获奖证明复印件；
（7）本人获得其它奖项的复印件
（8）发表的重要论文、论著首页（封面）复印件；
（9）技术成果鉴定（评价）证明复印件；
（10）技术成果推广应用证明材料（包括合同、用户使用效果证明）；
（11）本人主要参与的技术成果所取得的经济、社会效益的有关证明。
八、杰出工程师奖励工作办公室联系方式
联系人：李猛  朱家鼎  丁雪伟
电    话：010-88653589     010-88653200    010-88653180
传    真：010-88653376
地    址：北京市西城区月坛南街59号新华大厦5层563室     邮编：100045
 
 
 
 
 

姓    名		王力民			性    别				男
出生日期		1963.09			民    族				汉族
学    历		大专			学    位				无
所从事的专业技术领域		染整技术			党    派				中国共产党
工作单位		华纺股份有限公司
技 术 职 称		研究员	获得时间			2008.03		授予单位		山东省工程 技术职务高级评审委员会
行 政 职 务		董事长			任 职 时 间				2011年12月
企业特性		■ 国有企业       □ 民营企业    □ 港、澳、台商投资企业   □ 外资投资企业   □ 其他
企业地址及邮编		山东省滨州市黄河二路819号；256617
联系电话		0543-3288328					传    真		0543-3288608
手    机		137XXXX9039					电子邮箱		wlm@hfgf.cn
身份证号码		372301XXXXXXXX0732
在工程技术方面的主要贡献综述
说明：本栏目需被推荐人对本人在推动产业技术进步、促进技术成果转化等方面取得的卓越成就，发挥的重要作用进行简要概述。概述限800字以内。 自1984年至今，王力民同志在科技领域方面投入极高的热情，在新产品、新工艺、新技术、设备改造、节能减排、污水处理、中水回用及余热回收等方面，取得了一系列先进创新成果，提高了公司产品附加值，为公司赢得了新的利润增长点，满足了消费者的需求，为环境保护创造了便利条件。 主要科技成就及贡献具体如下： 1. 2015年主持国家科技科技支撑项目“低给液短流程印染关键技术研发技术”，获得一批具有自主知识产权的科技成果，显著提升印染行业的清洁生产水平，示范生产线能耗和污染物排放水平显著降低，单位产品能耗、水耗及污染物排放总量均降低20%以上。此项目正在按计划实施！ 2. 2015年主持研究山东省自主创新及成果转化专项《少水节能生态染整关键生产技术研发》项目，可实现一次性产品合格率96%以上，生产效率提高15%，节能30%、节水10％，减少废水排放10％以上，节约用工50%以上。此项目正在按计划实施！ 3．2015年主持研究山东省科技发展计划“家纺宽幅高档面料湿蒸无盐染色工艺的研究与产业化开发”项目成功验收，并获得科技鉴定成果，节盐500公斤每万米，节水节能效果显著，克服了水玻璃沾污的弊病，实现了轧染的连续化，提高了生产效率。 4.2014年研究的国家科技支撑计划项目“新型超仿棉聚酯纤维纺织染整关键技术及产业化开发”成功验收，有效缓解我国棉花资源短缺问题，提升我国现有聚酯产业综合效能，对促进纺织行业技术进步和产业升级具有重要的推动作用。 5. 2013年获得鉴定成果“天丝/羊毛/棉混纺高档面料染整新技术及产业化开发”（鲁科成鉴字[2012]第1468号），荣获国家重点新产品、中国纺织工业联合科学技术进步三等奖和滨州市科技进步二等奖，成果建立300万米/年的天丝/羊毛/棉混纺高档面料生产线，实现销售收入12306万元，新增利润总额860.65万元。节能30%、节水10％，减少废水排放10％以上。
在国内外学术团体或行业协会任职情况		中国印染行业协会第五届理事会副会长、中国纺织工业联合会第三届理事会理事、第三届中国纺织工业联合会科学技术奖励委员会委员、中国印染行业协会印花技术专业委员会荣誉副主任、中国印染行业协会专家技术委员会专家、中国纺织工业协会科学技术奖评审专家、中国纺织天竹产业联合会染整专家委员会专家、第二十三届中国纺织工程学会染整专业委员会委员、全国纺织品标准化技术委员会印染品分技术委员会副主任委员、武汉纺织大学化学与化工学院客座教授
社会职务		东华大学化学化工与生物工程学院硕士研究生校外指导导师（兼职)；国家科学技术奖评审专家；山东正信招标有限责任公司评标专家；《印染》杂志特约作者；《印染》杂志专家委员会委员；滨州市公安局滨城分局第三届特约监督员。
简           历	何年何月至何年何月			在何单位（学校）任何职（读何专业）
	1984.07-1987.06 1987.05-1997.08 1997.08-2000.02 2000.02-2003.05 2003.05-2008.12 2008.12-2011.12 2011.12-2015.03 2015.03-至今			中国广播电视大学 工程技术专业 滨印集团网印车间 技术主任，主任 华纺股份有限公司科技处处长 华纺股份有限公司副总工程师 华纺股份有限公司副总经理，总工程师 华纺股份有限公司总经理 华纺股份有限公司董事长兼总经理 华纺股份有限公司董事长

      

获得专利情况

专利号码

专利名称

专利类型

专利申请人

发明人

专利申请阶段

专利范围

ZL201410230401.6

一种竹粘胶纤维织物的冷扎堆染色工艺

发明 专利

华纺股份有限公司

王力民等

授权

中国

ZL201310384130.5

一种天丝棉弹力混纺织物三防整理的方法

发明 专利

华纺股份有限公司

王力民等

授权

中国

ZL201310725093.X

印染污泥一体化处理的工艺

发明 专利

华纺股份有限公司

王力民等

授权

中国

ZL201210216904.9

印染织物阻燃整理的方法

发明 专利

华纺股份有限公司

王力民等

授权

中国

ZL201210497932.2

一种处理高浓度印染退浆废水及好氧剩余污泥的工艺

发明 专利

华纺股份有限公司

王力民等

授权

中国

ZL201110417266.2

一种织物同步退浆、精练与漂白的方法

发明 专利

华纺股份有限公司

王力民等

授权

中国

ZL201210497799.0

一种利用溴化锂吸收热泵技术综合处理印染废水的工艺

发明 专利

华纺股份有限公司

王力民等

授权

中国

ZL201210497662.5

一种零污泥排放的印染废水处理工艺

发明 专利

华纺股份有限公司

王力民等

授权

中国

ZL201210497605.7

一种利用粉煤灰进行高浓度退浆废水厌氧处理的工艺

发明 专利

华纺股份有限公司

王力民等

授权

中国

ZL201210257111.1

一种侧风式织物连续轧染用烘室

发明 专利

华纺股份有限公司

王力民等

授权

中国

其他知识产权情况

说明：本栏目被推荐人可就已获得的非专利形态的知识产权情况做一说明。   无。

论文发表情况

论文题目

期刊名称

发表时间

第几作者

天丝/羊毛/棉混纺织物的染整加工

印染

2012

一

pH值控制剂65在印染加工中的应用

印染

2012

一

固色碱对活性染料冷轧堆染色的影响

纺织导报

2011

二

染液稳定剂DA-GS710在冷轧堆活性染色中的应用

印染

2011

二

棉织物低温前处理技术

印染

2012

四

PBT弹力纤维与海岛纤维织物印染加工研究

佶龙机械第十届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集

2011

四

低温氧漂前处理技术

第九届全国染整前处理学会研究会论文

2011

四

提高氟系易去污整理亲水性工艺探讨

染整技术

2016

五

羊毛/棉/粘胶混纺织物前处理工艺

印染

2013

五

曾获专业方面奖励情况

获奖时间

获奖项目名称

奖项名称

奖励等级

授奖部门

获奖排名

2011.12

棉冷轧堆染色技术的研究与产业化

国家科技进步奖

二等奖

中华人民共和国国务院

1

2013.12

纺织品低温快速前处理关键技术

上海市科技进步奖

一等奖

上海市人民政府

1

2013.10

纺织品低温前处理关键技术

中国纺织工业 联合会科技进步奖

一等奖

中国纺织工业 联合会

1

2013.10

天丝/羊毛/棉混纺高档面料染整新技术及产业化开发

中国纺织工业 联合会科技进步奖

三等奖

中国纺织工业 联合会

1

2011

涤棉工装高牢度、功能化整理面料的产业化开发及应用

山东省科技进步奖

三等奖

山东省人民政府

1

2014

天丝/羊毛/棉混纺高档面料染整新技术及产业化开发

山东省科学技术 情报奖

二等奖

山东省科技 情报所

1

2012

棉型织物低温漂白关键技术

山东省科学技术 情报奖

三等奖

山东省科技 情报所

3

2011.12

真蜡产品珠光粉印花技术的产业化开发

滨州市科技进步奖

一等奖

滨州市人民政府

1

2011.12

多功能整理天丝、涤休闲面料的新技术

滨州市科技进步奖

一等奖

滨州市人民政府

1

曾获其它方面奖励情况

获奖时间

奖项名称

授奖部门

2016.06

纺织工业劳动模范

中国纺织工业联合会、人力资源和社会保障部

2016.06

山东省优秀党员

山东省委

2014.08

山东省富民兴鲁劳动奖

山东省总工会

2013.12

第三届“低碳山东功勋人物”

山东省科学技术厅

2013.07

全国纺织科技创新领军人才

中国纺织工业联合会

2013.02

政府特殊津贴

中华人民共和国国务院

2012.06

山东省优秀企业家

山东省企业联合会

2012.05

第四届山东省十大杰出工程师

山东省科学技术学会

2012.04

滨州市有突出贡献的专业技术人员

中共滨州市委、滨州市人民政府

2011.04

“十一五”山东纺织优秀创业企业家

山东纺织企业联合会

2011.02

优秀企业家

中共滨州市委、滨州市人民政府

主要工程技术成就和成果转化业绩

国家科技支撑计划项目“棉冷轧堆染色新技术及关键装置的研究开发”：属于产学研合作开发项目。项目属于纺织科学（染整工程）技术领域。本项目通过大量的理论研究和生产实践，对冷轧堆染色技术的设备、工艺、染料和助剂等进行了原始创新和集成创新，突破了冷轧堆染色的一系列关键技术并实现了产业化；项目研发了冷轧堆染色智能化装备，首次发现并实现了通过控制染液与布卷的相对温度保证产品质量，彻底颠覆了国外冷轧堆必须分别控制染液和布卷绝对温度的理论；创新性地研发了织物带液率及碱浓度自动检测调控系统、均匀混液循环调控系统、专用缝头装置和打卷张力自动控制系统；项目创立了全新的冷轧堆染色工艺体系，创新的打样方法具有快速、可靠、符样率高的特点，工艺配方数据库系统完整，发现了打小样配方修正规律，提高了工艺稳定性、可靠性和实际生产的快速反应能力；项目建立了最佳工艺参数体系，首创了多组分纤维冷轧堆染色工艺，研发了高溶解度、高稳定性的系列活性染料和专用助剂。中国纺织工业联合会组织专家对该项目进行鉴定，专家一致认为该项目进行了集成创新，技术处国际先进水平。本项目获得授权专利1项，并获得国家科技进步二等奖（王力民第一位）、中国纺织工业联合会纺织之光科技进步一等奖。本项目节能减排效果优于常规轧染染色和国外冷轧堆染色，与常规轧染染色相比节水15%，节电20%，节汽20%，与国外冷轧堆染色相比节电10%，节约染化料3%。项目极大的拓宽了冷轧堆染色工艺的产品适用范围，从只能生产纯棉深色厚型窄幅织物，发展为可生产多组分纤维、浅至特深色、薄至厚型、窄至宽幅等多种规格织物。项目还显著提高了产品质量和工艺水平，冷轧堆染色一次成功率由原先的70%提高到95%。截止到2013年底项目共实现销售收入17.6亿元，新增利税1.8亿元。该技术已在厦门华伦印染有限公司、愉悦家纺有限公司等多家单位进行推广应用，中国纺织工业联合会在公司召开技术现场推广会，在全行业大力推广该项技术，该项目的推广应用提高了我国印染行业节能减排和工艺技术水平，为我国印染行业的可持续发展起到了良好的示范作用和积极的推动作用。王力民同志是本项目的主要完成人，提出了总体思路，对本项目的染色工艺及关键装置的研究提出具体指导、方案制定等，对染色工艺参数的制定提出了决定性意见，对项目的推广、应用进行技术指导。     国家科技支撑计划项目“棉型织物低温漂白前处理关键技术”：本项目是与东华大学产学研合作项目，项目属于纺织科学（染整工程）技术领域。突破双氧水活化剂的低温制备关键技术，率先将双氧水的漂白温度从98～100℃以上降低至50～80℃，节能效果显著，实现生物酶煮练漂白的一浴法加工，研究低温漂白工艺及装备；降低棉型织物漂白过程的能耗和污染物排放，推进清洁生产和节能减排技术发展，对传统的印染行业升级改造起到重要示范作用；该技术已经实现产业化，经中国纺织工业联合会鉴定，达到国际领先水平。共申请4项专利，其中授权3项。获得中国纺织工业联合会纺织之光科技进步一等奖和上海市科技进步一等奖。示范线推广已应用到1亿米，可节水40000吨，减少废水排放36000吨。按现行供水价3.50元/m3、污水处理成本2.0元/m3计，直接经济效益显著。该技术已在安徽中天印染股份有限公司，愉悦家纺有限公司等多家单位进行推广应用，中国纺织工业联合会在公司召开技术现场推广会，在全行业大力推广该项技术，该项目的推广应用可显著降低纺织品前处理能耗，减少COD排放，对推动印染行业节能减排及可持续发展意义重大。王力民同志是项目的负责人，负责项目的总体规划并组织实施，研究开发低温漂白专用助剂、筛选生物酶精练助剂，实现纺织品低温高效去蜡，赋予低温前处理织物优异的润湿性，对成功开发织物低温系列前处理工艺起到重要的作用！     山东省科技计划政策引导类项目“1500m3/d高浓度退浆废水厌氧生物处理项目”：该工程技术成果来源于本企业自主研发。所属领域环境工程领域。项目利用微生物细胞固定化技术-污泥颗粒化实现了水力停留时间和污泥停留时间的分离，从而延长了污泥泥龄，保持了较高的污泥浓度；采用三相分离器收集沼气，同时使分离器内的颗粒污泥沉淀下来，将性能良好的污泥保留在反应器内；采用气提式排泥装置排出 UASB 反应器内剩余污泥。该技术处于国内领先水平，申请发明专利3项，发表论文1篇，主要应用于纺织印染行业中印染废水处理。本项目是朝着高效率、低能耗、低排放、循环利用的方向发展，不但对自然环境的影响控制在尽可能小的程度，而且对企业的可持续发展具有重要意义。通过项目的实施，退浆废水实施厌氧处理，沼气综合利用后，年节约运行成本降低231.6万元，沼气综合利用可节约标煤1716吨/年，合计年产生经济效益420万元。污染物排放大大减少。按处理规模1500m3/d，每年减少CODCr  污染物排放量为：957吨/年。项目进行了退浆废水厌氧生物处理升级改造和沼气回收利用，降低处理成本，实现节能减排，具有显著的经济、社会和环境效益，在印染行业的节能减排和清洁生产方面起到了示范作用。被推荐人王力民同志在本项目中为项目的主要负责人，主持研究该项目的核心技术，从实验室研究到大试等各方面都起到核心领导的作用。     产业振兴和技术改造项目“年产5000万米高档印染面料及节能减排关键染色技术开发应用项目”：企业自主开发项目，属于纺织科学（染整工程）技术领域。项目购置节能设备，建设轧酶冷堆加低温漂白生产线、低温煮练加低温氧漂生产线、低浴比气流染色生产线、湿蒸无盐固色染色生产线、冷轧堆染色生产线、节能特宽幅印花生产线、涂料印花生产线、低带液率泡沫后整理生产线、防水防油防污及多功能复合等功能性整理生产线；并对印染生产过程全流程的网络监控系统和在线管控技术进行升级改造，提升纺织品加工水平，实现低碳经济。建成以节能减排为目标的年产5600万米高档印染面料生产线；实现年节电415万千瓦时，节水22万吨，节蒸汽4.4万吨，节煤2796吨，综合折标煤6927吨。该项目节能降耗效果显著，达到项目预期节能降耗、减少环境污染的目标，实现企业资源的良性循环利用和企业可持续发展，符合国家产业政策，该项目具有重大的意义。被推荐人王力民同志在本项目中为项目的负责人，提出了总体思路，对本项目节能减排生产线的制定提出指导方案，主持研究该项目的核心技术，对项目的实施起到了重要的作用。      “数字华纺”升级工程：本技术成果来源于引进技术本企业消化创新，属于纺织行业自动化项目，公司在数字化建设方面先后投资7000多万元，根据目前现状并调研国内外现有信息技术应用情况，研究管理信息化（ERP）、生产自动化（综合检测控制信息系统；能源监控系统；视频监控系统）、营销网络化和设计数字化。该技术是依靠管理信息系统平台，建设一个开放、共享、协同的数字信息化的管理环境，充分发挥企业信息资源的综合优势，提高企业的综合竞争能力，填补我国纺织印染行业打造数字化企业的空白。项目申请专利3项，该技术主要应用在印染行业，项目有效实现了集成创新，技术达到国际先进水平，在提高产品质量、降低制造成本、节能减排等方面带来显著经济效益，明显提高了企业的管理水平 ，降低制造成本8%，节能减排年效益750万元。王力民同志是本项目的总负责人，提出了总体思路，在 “商业智能”分析系统和“智慧纺织”战略管理系统的建立中起到了关键作用，为公司战略发展规划制定、产品生产/销售和新产品研究开发提供智慧保障。     山东省科技发展计划项目“家纺宽幅高档面料湿蒸无盐染色工艺的研究与产业化开发”：产学研合作开发，属于染整技术，获得中国纺织工业联合会科技进步三等奖，列入第九批中国印染行业节能减排先进技术推荐目录。项目研究家纺高档面料湿蒸无盐染色智能化装备，解决了目前因湿蒸无盐染色设备存在的较多问题导致的产品左中右色差、前后质量不稳定；系统研究织物带液率及碱浓度自动监测装置，解决了织物带液率及碱浓度波动带来的染色疵病；系统研究均匀混液循环装置，解决因染液不匀、染料水解造成的布面透染性差及前后差；计划自制设计组合成湿蒸无盐固色的设备，先把用于冷轧堆染色用的染色设备移到水洗机的前面，包括冷轧堆染色用的比例泵装置也一同移动，使染料和碱剂在高位槽分开化料，能通过比例泵混合进入料槽。通过反复测试染料、助剂性能，筛选适合湿蒸无盐染色工艺的活性染料和固色碱剂，保持染液的稳定性，解决了固色率低的问题。湿蒸染色工艺的研究开发，创新性的研发快速打样方法，设计并建立最佳工艺参数数据库，提高符样率和生产效率。省去预烘烘干单元，改变为“轧、蒸、洗”湿蒸无盐固色工艺，织物染透性好，操作方便，大、小样重现性好，便于质量控制，省时高效、节能降耗。建立家纺高档面料湿蒸无盐染色技术产业化应用两条生产线，实现年产量达1200万米，销售收入2.4亿元，新增利润总额达3019万元，新增利税3679.7万元。实现节约蒸汽20%，节水 10%，节电20%。环境效益和社会效益十分的明显。被推荐人王力民同志在本项目中为项目的负责人，提出了总体思路，对本项目湿蒸无盐生产线的制定提出指导方案，主持研究该项目的核心技术，对项目的实施起到了重要的作用。     滨州市科技发展计划项目“温度自调新型纤维生产及产业研究”，企业自主研发，所属领域染整技术，项目淘汰传统的前处理工艺，采用新型环保的复合酶加双氧水相结合的退煮漂前处理工艺技术，处理效果好并且不损伤面料功能；采用气流染色机染色达到面料饱满、柔软、厚实的手感；并通过对每一缸染料的在线监测与管控，减少缸差，提高温度自调新型纤维面料的一次成功率；通过大量的实验优化筛选染化料以及相关的助剂，以实现水洗、日晒、摩擦等各种牢度性能指标均达到或者超过国际、国内标准。在加工工序过程中，烘干工序全部采用松式烘干保证了布面质量和内在物理指标，赋予温度自调新型纤维面料自然弹力的最佳效果。整个加工及后整环节，对其工艺条件均实施在线监测管控技术进行质量跟踪，达到产品质量稳定，提高产品的一等品率；在后整理中，对织物进行酵洗处理，使织物纹路清晰，布面光洁，再进行多样功能化整理，使温度自调新型纤维面料具有自然凉爽舒适、透气性、染色性、吸湿排汗性、悬垂性好的特点。项目实现年产量达500万米的应用示范线，新增销售收入14035万元，利税合计1258万元，经济效益相当可观，同时，汽流机染色的应用还能实现年节水1.98万吨以上，节省蒸汽4800吨以上；节水、节能、经济效益显著。被推荐人王力民同志在本项目中为项目的负责人，提出了总体思路，对本项目新型纤维的研发的制定提出指导方案，对项目的实施起到了重要的作用。

被推荐人所在单位是否参加过社会公益活动

2008年5月，汶川发生地震灾害后，王力民第一时间组织班子成员讨论救灾行动，第一时间安排救灾物资的生产与捐助，代表公司捐赠322.19万元的救灾物资；他本人缴纳特殊党费2000元；2010年4月，青海玉树发生地震灾害后，王力民代表公司向捐赠价值25万元的救灾物资；他本人为灾区捐款500元；2014年8月，云南鲁甸发生地震后，王力民组织行政班子讨论，决定向灾区提供价值32万元的应急救灾物资，于8月6日举行简短起运仪式；他本人为灾区捐款1000元；2015年8月，王力民与班子讨论并经职代会临时会议通过，向滨州市慈善总会认捐慈善基金1000万元，每年捐赠慈善基金利息50万元；王力民还代表企业或以个人名义，多次参加农村“结对帮扶”行动，参与“刘海霞爱心工作室”走进特殊学校、敬老院等献爱心，每年坚持带头参加“慈心一日捐”活动。此外，他主动为家庭遇到特殊变故或困难的邢相亭、任香、程建龙等众多员工家庭捐献爱心款……公司通过一系列行动，铸就了公司的特色文化与特色品牌，使企业达到了稳健、和谐的发展目标。荣获履行社会责任“优秀企业”， 全市扶残助残“先进单位”，滨州市青年志愿服务“先进集体”等荣誉称号。

被 推 荐 人 声 明

本人对以上内容及全部附件材料进行了核查，对其客观性和真实性负责。                       被推荐人签名：                                                                                                                                            年    月    日

被推荐人所在单位推荐意见

对被推荐人社会公德、职业道德和敬业精神的评价

王力民同志不断加强业务知识学习，刻苦钻研专业技能，在思想上、技能上不断地完善自己，树立了正确的世界观、人生观、价值观，保持了良好的道德风尚。长期以来，他带领公司技术团队坚持务实求真，创新发展，科技工作硕果累累，为公司建设和发展做出了大量卓越成绩，从而确定了企业在国内同行业的龙头地位，为行业科技进步做出了重要贡献！同意推荐王力民同志为纺织行业“杰出工程师”！

对被推荐人在工程技术领域所取得的技术成就及其贡献的评价

王力民同志为染整技术工作做出了突出贡献，是行业的技术领军人物，对产业转型升级、提高产品品质、提高产品价值、实现节能、减排、节水、降耗、生态绿色生产等产生重要影响，对产品可持续发展具有重要意义！同意推荐王力民同志为纺织行业“杰出工程师”！

对被推荐人在工程技术领域所获的主要技术成果应用效果的评价

王力民同志带领企业团队进行技术攻关，完成了多项国家科技支撑计划和行业攻关课题，并在全国率先推广，技术成果应用效果显著，使公司成为行业的示范单位和“国家纺织产品开发基地”，对染整行业的产业发展和技术进步起到重要的推动作用！同意推荐王力民同志为纺织行业“杰出工程师”！

对被推荐人在经济效益、社会效益方面所作贡献的评价

王力民同志在新产品、新工艺、新技术、设备改造、节能减排、污水处理、中水回用及余热回收等科学技术方面，取得一系列国内领先、国际先进的创新成果，提高了公司产品的档次和附加值，为公司赢得新的利润增长点，满足消费者的需求，为环境保护创造便利条件！同意推荐王力民同志为纺织行业“杰出工程师”！

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