华纺股份有限公司

       日前，家纺成品车间完成了对七月份及今年以来响应公司开展“我与效益提升”工作的成效“盘点”，降低产品换残、床单套后整优化流程、面料使用节约挖潜等项目成为新的亮点，为家纺成品车间“我与效益提升”工作取得实实在在的成效，提供了值得总结的项目内容。
       家纺成品车间“降低产品换残，由原来的每月换残率0.41%的基础上降低20%”的项目，目标控制点提报人凌建禄提供的经过车间审验后的数据显示：七月间的换残率为0.144%。比前期降低了0.266%，节约成本达65968元。凌建禄作为“二等面料使用节约挖潜”的项目目标控制点提报人，很高兴自己负责的这个项目也取得了较大收获，他们根据面料的实际情况科学开裁，七月份领用二等面料3102.9米，实现挖潜37215元。
       由赵艳红、赵阳作为提报人的“床单套后整优化流程”项目，其生产床单套（特殊产品及单包产品除外）2轮班过检针、称重从装箱调至包装，减少搬运，节省了人工。七月份，纳入考核的床单套包装、装箱、检针减少搬运63789套，节省人工费用为19143元。与此同时，“降低产品沾污”项目，改进前每月沾污产生成本3955元；7月份通过改进控制降低了81.4%，挖潜增效3219.70元。以王丽燕为提报人的“更改汉麻、纯麻网单床单套布袋工艺”项目，由水洗成品改为水洗面料，在节约用工方面亦产生收效。
       家纺成品车间主任董鲁波综合算了一下，家纺成品车间七月份的阶段性项目推进取得收益12.64万元。这说明只要用心思考改进、用力推动改进，就会带来改进成效。他同时谈到本车间在后续推动“我与效益提升”工作中，要更多关注到“月平均返工次数降低”、“绗绣机面料接头挖潜”等已经明确提报目标控制点但尚未产生实效的项目上。